輕點按鈕，百米井下智能采煤系統源源不斷地將滾滾“烏金”輸送到地面；切換畫面，各個關鍵工序施工場景一覽無余；AI識別，全天候監控皮帶運行狀況……

2025年以來，恒源煤礦將智能化建設作為礦井發展的“必答題”，以科技創新為驅動，以智慧煤礦建設為抓手，突出智能化“建、管、用”，圍繞技術創新、裝備創新、管理創新等內容，持續深耕智能建設，換擋提速，礦井煥發出新活力。

智能驅動 開啟生產新模式

點一下鼠標，整個工作面一覽無余；動一下手柄，液壓支架就能移動，整個工作面亮如白晝。在礦調度指揮中心，綜采一區集控司機周大浩與井下Ⅲ412工作面通過載波進行安全確認后，輕點按鈕，目光緊盯著井下工作面采煤機的實時運行數據。隨著采煤機緩緩移動，巨大的滾筒旋轉切割，一排排高大的液壓支架自動精推跟機移架，推動刮板運輸機靠近煤壁，烏亮的煤炭如瀑布般傾瀉而下。

該礦在井下和地面分別建有智能化工作面遠程控制操作平臺（太空艙）和集控室，對綜采工作面所有設備一鍵啟停，實現了采煤機精確定位，形成記憶截割，并可實時監測設備運行狀態，形成了一套以自動跟機為主，人工干預為輔，一鍵啟停、記憶截割、自動跟機移架的智能化生產模式，采煤機記憶截割率、液壓支架自動跟機率等五率均達到95%以上，煤炭采出率也顯著提高。

不僅是采煤，掘進環節同樣迎來顛覆性變革。186米、241米、310米……在恒源煤礦巖巷掘進巷道，“先鋒號”盾構機作業線月進尺紀錄不斷被刷新，從引進、投用、見效到不斷刷新該礦硬巖巷道單月掘進進尺最高紀錄，實現從“無”到“有”不斷突破。該盾構機作業線集掘進、出渣、支護、除塵、導向等多功能于一體的高度機械化、自動化、智能化的掘進設備，可實現同步掘進、同步支護及水平轉彎掘進，極大地破解傳統綜掘施工掘、支不能平行作業及硬巖掘進效率低、消耗大等短板難題，是名副其實的“掘進利器”。

AI護航 繪就安全高效網

“AI攝像智能識別Ⅲ412一部皮帶上有膠絲袋、飲料瓶雜物進系統；AI攝像智能識別二水平南翼煤柱機巷二部皮帶上有大塊矸石（≥700mm)、鋼筋雜物進系統……”在調度指揮中心，AI攝像智能識別系統對沿途轉載點敏銳“注視”，捕捉煤量變化同時，對出現雜物、大塊矸石等異物發出語音報警并抓拍圖片。

該礦從科技創新入手，把AI攝像智能識別運用于井下原煤運輸及煤質管理，分別在中央北翼皮帶、Ⅲ412皮帶機巷、二水平南翼煤柱機巷等原煤運輸主運系統安裝了AI異物識別系統，通過AI攝像智能識別系統對原煤皮帶上的雜物、大塊矸石進行識別抓拍、資料留存及責任追究。同時，還能有效監測原煤運輸系統煤量大小、皮帶機跑偏等問題，當檢測到煤量過大時，AI異物識別系統也會提前預警，及時提醒生產單位根據預警調整煤量，有效保證原煤運輸系統安全高效運行，減少雜物進入系統和各煤倉卡眼、棚眼等現象，提高原煤運輸效率和原煤質量。

在測量數據處理方面，該礦積極探索人工智能技術應用，深度融合“AI+”技術，創新DeepSeek插件應用礦山智能計算，將DeepSeek深度集成至測量人員最熟悉的Excel平臺，對測量數據計算模式進行全方位的革新，借助AI強大的智能識別、分析以及自然語言處理能力，將原本復雜、繁瑣且易出錯的手動數據計算流程，優化為自動化、智能化的高效處理過程，計算時間相較于傳統模式縮短50%，提高了工作效率和數據準確性，實現測量數據計算的“快”和“準”，為指導煤礦工程和安全生產提供更高效的技術支撐。

此外，該礦將AI用于地面排矸系統，實現無人駕駛電機車牽引矸石車進入曲軌排矸車間完成排矸，并自動切換空車回程路線安全返回。利用AI智能識別技術對副井提升的矸石、煤、物料、雜物等車輛進行識別，在副井上口區域同樣安裝了AI智能識別系統，對誤闖入危險區域發出語音警報，同時實現自動閉鎖井口推車機，提升了副井口區域作業的安全性。

災害“智”理 提升管控精準度

動動手指，就能監控百米井下采礦擾動帶來的水文變化。在該礦地測防治水科，技術人員正在地面工作站通過水害微震監測預警系統對井下Ⅱ638工作面實施水害預警遠程“會診”。

該礦在治理水害的過程中，堅持科技引領，創新驅動，先后在Ⅱ634、Ⅱ635、Ⅱ636、Ⅱ637、Ⅱ638等工作面建立了水害微震監測預警系統，通過在工作面兩巷布置高靈敏度的檢波器，感知巖石破裂或即將破裂產生的微小振動，將這些變化解碼為有效的震動數字信號，進行微震事件的時空定位和震源機制研究，對突水通道的“形成、發育、貫通”過程進行監測評價，實現了地面采掘工作面的水文監測預警。實施高密度三維地震探查，精準查明區域的水文地質構造，分析了區陷落柱等地質構造。

“水害微震監測預警系統每天通過終端聯網同步收集井下各項監測數據，定時出具監測成果分析報告，實時在線對微震事件異常區域進行分析預警?！钡販y防治水科陳增寶介紹，同時還可以有效監測、傳輸井下工作面項底板破壞帶、水文異常區采掘破壞影響區的微震事件數據，彌補了常規突水預警監測系統的不足。

積極構建“3+4+N”智能化工作體系，以辦公網、安全監控網、工業以太環網為基礎網絡，搭建穩固的通信架構，依托4個系統平臺，實現數據高效整合與管理，并融入N個智能系統，實現礦井信息網絡系統的集約智能化，數據流轉更順暢。在具體應用上，建立了水文動態智能預警系統，通過安裝遙測子站、水位傳感器及監測系統，借助手機終端，管理人員能隨時掌握水壓、水位、水溫變化，及時應對水患風險；主通風機實現了一鍵啟停、一鍵反風、一鍵倒機等遠程集中控制功能，提高了應急響應速度和操作便捷性；礦壓監測覆蓋整個礦井采掘系統，實時監測頂板離層、圍巖應力、巷道位移狀況，并進行預測預警及自動分析；風水管網監測系統實時監測管網的壓力、流量及溫度等數據，發現異常，能精準定位隱患節點，巡檢人員可迅速抵達現場處置，確保災害預警系統動態實時化，保障安全生產。